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楼主: 子龙
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[求助] 压铸件夹渣是什么原因

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发表于 2020-4-3 21:39:13 | 只看该作者
要拍几张带渣包完整的相片来分析,看是气孔
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发表于 2020-4-4 00:24:21 | 只看该作者
这个加工面缺陷有点离谱
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张三少
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发表于 2020-4-4 12:31:10 | 只看该作者
冲头润滑用料管外滴式,也就是冲头油。不用颗粒。
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压铸交流
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发表于 2020-4-4 17:11:20 | 只看该作者
铝液要精炼除渣,颗粒油尽量用好的、少用,或者用冲头油外滴,冲头、料筒保证不漏水,脱模剂吹干,一般就会防止绝大部分的氧化夹渣。如果经常在一个部或者附近,更改浇口形状或者尺寸,尽量让两股或者多股铝液远离该处交接,在不加工处交接最好。你这不是气孔,就是常说的渣孔,也不是什么硅未完全熔解的杂质
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发表于 2020-4-4 17:13:25 | 只看该作者
铝液要精炼除渣,颗粒油尽量用好的、少用,或者用冲头油外滴,冲头、料筒保证不漏水,脱模剂吹干,一般就会防止绝大部分的氧化夹渣。如果经常在一个部位或者附近出现,更改浇口形状或者尺寸,尽量让两股或者多股铝液远离该处交接,在不加工处交接最好。你这不是气孔,就是常说的渣孔,也不是什么硅未完全熔解的杂质。上面少写了几个字,不好意思,重发一下
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发表于 2020-4-4 17:18:17 | 只看该作者
这两个象是冷料夹渣,形成原因是铝液被油或者水污染造成


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发表于 2020-4-4 22:20:14 | 只看该作者
滤清器底座质量要求高,铝水要求同样也要提高的
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发表于 2020-4-5 20:08:26 | 只看该作者
落雪 发表于 2020-4-4 17:11
铝液要精炼除渣,颗粒油尽量用好的、少用,或者用冲头油外滴,冲头、料筒保证不漏水,脱模剂吹干,一般就会 ...

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