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楼主: 1510995702

[求助] 大平面加工后气孔,加工余量0.5,大师们有什么好办法吗?

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版主

金币
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发表于 2016-11-19 18:30:13 | 显示全部楼层
1 主浇不够分浇用,2分直浇偏短,流向不稳定
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围观-学习-孙波
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幼儿园大班

金币
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发表于 2016-11-19 18:54:16 | 显示全部楼层
主浇道开在中间!向两边开分浇道!现在的模芯小了!不好改!
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幼儿园中班

金币
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发表于 2016-11-19 18:57:50 | 显示全部楼层
1、浇道有问题,主浇道太小了,转弯太急,易卷气;2、排气有问题,需改进。
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小学五年级

金币
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QQ
发表于 2016-11-19 19:09:04 | 显示全部楼层
这个产品筒单,进料加宽加原点,二速调晚一点,调到浇口流道有点麻麻点就可以了。保证没气孔
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版主

金币
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发表于 2016-11-19 19:09:22 | 显示全部楼层
还有中间那个共用渣包不好
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幼儿园中班

金币
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发表于 2016-11-19 19:11:31 | 显示全部楼层
您好,平板件这样的浇道,两边快,中间慢。(请看你模具,两边都冲白了,中间时深色,说明还是两边快,这样的话,中间肯定会包气。我觉得你要想办法把两边放慢,现在已经无法重新开模,可不可以做两个大一些的分流道,然后中间挖深一些,目的,尽量一起填充...请您参考

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版主

金币
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发表于 2016-11-19 19:57:59 | 显示全部楼层
上面排气还没充满 应该是调机问题吧
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燃烧吧
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初中一年级

金币
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发表于 2016-11-19 20:40:22 | 显示全部楼层
16楼的,你说反了吧。这是设计的问题。这浇排设计的
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专业压铸模设计,模流分析。有需要请联系问天设计周工,18523077330
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小学一年级

金币
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 楼主| 发表于 2016-11-19 21:09:24 | 显示全部楼层
模具设计比较紧凑(排气块后加的),回炉料也不浪费,以最小的成本获得最大的利润是每个企业的追求,调整压铸工艺后现试加工成品合格率能达98%
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幼儿园大班

金币
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发表于 2016-11-19 21:12:03 | 显示全部楼层
这一看就是流道问题。不改流道怎么调都没用。
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压铸
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