求救：浇口位裂纹

杨付家 · 发表于 2017-2-25 21:01:18

应该是进料分叉太少，产品收缩不均，拉裂的。都70的压射头，产品长度不小，进料口最起码要4叉，这样料口收缩力度小些，再在开裂处增加一个加深多肉凸台，增其强度。

杨付家 · 发表于 2017-2-25 21:09:44

图画比较抽象

，进料口已成型，你先左右加一段长3mm的多肉料。这样就不会开裂了。我都这么处理的，你试一下吧！

1343821058q · 发表于 2017-2-26 07:38:37

造成这种原因很多。材料，工艺，模温，模具。主要是料饼受力比较大，开模就裂。要解决这事情你先看一下料桶斜度长度够了吗？好像料饼直边比较多，压射头跟踪比较困难，不能同步，产品就裂了。在产品列的地方，平面加个保护台阶。料桶斜度加长一点就可以了。要不然你把料饼调短一点就可以了。

星星之火 · 发表于 2019-2-4 17:37:26

模具温度低了！

星星之火 · 发表于 2019-2-4 17:38:39

模具温度低，铝水温度高了！他们之间温差比不能太大！

wangbangqian · 发表于 2019-2-7 13:42:24

浇道/流量问题吧

凯旋归来吧 · 发表于 2019-2-14 12:11:25

进料部位流道分叉太少，薄壁的要求多流道薄浇口

wxn191000 · 发表于 2019-8-15 13:02:58

这种裂分为冷裂和热裂；从现在的产品看，应该是冷裂，顶针放置位置不够。

肖建波 · 发表于 2020-4-30 17:57:54

应该是模具斜度不够，以前有遇到。

zhanglu · 发表于 2020-7-27 11:15:09

这种情况我们遇到过，加长循环周期，然后调整喷涂来试一试！

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