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楼主: 贫民草根

[求助] 大神指点标记处有气孔如何改善

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发表于 2019-4-14 12:25:14 | 显示全部楼层
缩小入料宽度,钳形入料,浇口厚点,慢速往产品里面走进入再开高速,只要不冷料就可以,试一下?

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发表于 2019-4-14 12:25:58 | 显示全部楼层
重点要改变填充顺序
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 楼主| 发表于 2019-4-14 12:36:18 | 显示全部楼层
houguoqiang 发表于 2019-4-14 12:09
改加工量吧,模芯换个把加工余量留小加工量控制在50丝应该可以。只有把压力开大,把空气压缩
...

芯子总高度100,加工余量小就不好脱模。
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 楼主| 发表于 2019-4-14 12:38:40 | 显示全部楼层
364949422 发表于 2019-4-14 12:25
缩小入料宽度,钳形入料,浇口厚点,慢速往产品里面走进入再开高速,只要不冷料就可以,试一下?

...

好的,先试试。谢谢!
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 楼主| 发表于 2019-4-14 12:42:40 | 显示全部楼层
364949422 发表于 2019-4-14 12:25
缩小入料宽度,钳形入料,浇口厚点,慢速往产品里面走进入再开高速,只要不冷料就可以,试一下?

...

钳形角度大概多少?
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发表于 2019-4-14 13:56:16 | 显示全部楼层
贫民草根 发表于 2019-4-13 20:26
这些问题已经排除了

气孔是集中在两侧吗?这样的问题只有改模具,压铸机参数很难调
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发表于 2019-4-14 14:33:49 | 显示全部楼层
其实这样改料口也打不好,上面有同志说了,你这个模具入水顺序不对,径是最后填充的地方,但是没有排气,所以里面就会有卷气,缩孔等不良情况。而且比例不小
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别喊累,么人会帮你做。别喊苦,么人会在乎你。别认输,么人希望你赢。别靠人,只有自己最可靠。
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发表于 2019-4-14 14:40:19 | 显示全部楼层
外形没要求的话,还是整个产品入上模。有要求的话还是冲头变抽芯设计模具相对最合理。
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发表于 2019-4-14 14:51:10 | 显示全部楼层
我这个渔具的小一款产品。你这个产品也可以按照这个思路设计模具,变3个滑块,整个冲头在下模。模具成本高些。产品是一定打的好的。



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发表于 2019-4-14 14:59:44 | 显示全部楼层
贫民草根 发表于 2019-4-14 12:42
钳形角度大概多少?

这个看我画的,实际调整,不要往中间碰穿的外侧冲,直接撞碰穿那里没事,往两边有太顺把分型面封太早了,气出不去
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