大神指点标记处有气孔如何改善

贫民草根

364949422 发表于 2019-4-14 12:25
缩小入料宽度，钳形入料，浇口厚点，慢速往产品里面走进入再开高速，只要不冷料就可以，试一下？

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钳形角度大概多少？

贫民草根

364949422 发表于 2019-4-17 23:43
问题解决了？

没有，现在产品急要成活率只能达到％60先生产这。

贫民草根

压铸精密 发表于 2019-4-14 17:32
流量慢点，高速启动也慢点，在加点增压试试看

试过了。还是不理想

贫民草根

谭晨 发表于 2019-5-2 00:06
加块板，做成3板模，中间进料，应该可以解决！我们做过类似的案例！

三开模的模具也有设计还是不合理。没有成功

贫民草根

丑哥 发表于 2019-5-25 22:59
侧面进料吧，之前公司有类似的，进料差不多，结果也差不多，后来改成侧边进料，完美解决。
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侧面进料会直接冲芯子，会不会无法控制粘膜？

贫民草根

范范农业 发表于 2019-6-14 20:57
你这个模具的设计没问题，把进料口加厚就解决了

都加到4.5了

贫民草根

丑哥 发表于 2019-6-11 12:56
冷却做好，控制好速度，目前公司类似的产品都是侧面进料，拉模还好。

能不能拍个类似的产品参考参考！谢谢了