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楼主: 啊顺

[求助] 大家看看是设计,还是材料问题。新模试了50模,材料出现裂痕。材料H13R.48一公斤。

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发表于 2019-5-15 14:43:01 | 显示全部楼层
模芯如果薄了,再加上里面有冷却水孔,是会裂开的。当然还有平整度!看你这个情况,如果模芯厚度达标,基本就是材料跟热处理的关系了!
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别喊累,么人会帮你做。别喊苦,么人会在乎你。别认输,么人希望你赢。别靠人,只有自己最可靠。
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 楼主| 发表于 2019-5-15 20:12:09 | 显示全部楼层
鸿雁 发表于 2019-5-15 14:40
你这个外观件,进料这样可以的!如果产品总厚有20-30厚度,中间分型,模芯厚度尽量在45以上。
...

产品厚23.5。前模仁厚48.后模仁厚50.
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 楼主| 发表于 2019-5-15 20:17:01 | 显示全部楼层
鸿雁 发表于 2019-5-15 14:43
模芯如果薄了,再加上里面有冷却水孔,是会裂开的。当然还有平整度!看你这个情况,如果模芯厚度达标,基本 ...

还是刚刚试模,一共试了30模,模具卸了。

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发表于 2019-5-16 08:16:09 | 显示全部楼层
啊顺 发表于 2019-5-15 20:17
还是刚刚试模,一共试了30模,模具卸了。

很合理。进水开厚一点没关系,上下各进1mm。甚至再多些!我碰到过圆料横裂纹,材料问题,竖裂纹就热处理问题,听一个老前辈讲过。估计也是经验之谈。你这方料,不知道是直接的锯料,还是锻造过的?
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发表于 2019-5-16 08:24:40 | 显示全部楼层
冷却孔最好这么走。横穿孔成型后堵住,竖的尽量放在产品下面,上下模芯都这么走。产量会大些。毕竟你这个产品这么厚呢!压力不需要很大。产品密度没要求的吧?

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发表于 2019-5-21 15:19:56 | 显示全部楼层
看图不像是模具开裂呀
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