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楼主: 懿予
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[讨论] 这是热收缩还是怎么回事

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 楼主| 发表于 2016-12-25 10:42:27 | 只看该作者
RDJ-张东进 发表于 2016-12-25 05:38
加点冷可以改善!但是看你的切片铸孔也没问题的呀!加工后光孔大都没有规格的。
...

我们没得细芯点冷机,对于这种型芯怎么弄,型芯大端φ8.5左右
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发表于 2016-12-25 05:38:01 | 只看该作者
懿予 发表于 2016-12-24 20:56
没得内冷,

加点冷可以改善!但是看你的切片铸孔也没问题的呀!加工后光孔大都没有规格的。
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压铸不难!硬件必要!
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发表于 2016-12-24 21:52:32 | 只看该作者
应该是热收缩,昨晚出现和你这一样的情况,都在铸孔底部大缩孔。
后来把针截断,慢速和高速往缩孔方向位置靠。 就很好了
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契合
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发表于 2016-12-24 21:50:58 | 只看该作者
这种异常,调机是不能根治的,一有不确定因素,就会复发的,还是狠点,一次解决
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发表于 2016-12-24 21:47:59 | 只看该作者
1.抽真空,形成负压;2.只要此位置不烧附,可以升汤温,或者点冷此位置加升汤温同时考增压补缩;3.有空间可以做简易挤压销;死角位置,需大胆假设,小心尝试。
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 楼主| 发表于 2016-12-24 21:19:41 | 只看该作者
布勒 发表于 2016-12-24 21:04
个人觉得应该有模温好些,至少喷涂不会让模具变的太冷,铝液也应该升高些,至少685左右。
...

685太高了,缸体才680
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 楼主| 发表于 2016-12-24 21:18:52 | 只看该作者
赵学勇 发表于 2016-12-24 21:06
没错,试试吧,我们公司全部是圆形,他这个工件,我们有好几个机型,曾经也出现过这种情况,都解决OK了
...

好的可以试试
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发表于 2016-12-24 21:08:06 | 只看该作者
懿予 发表于 2016-12-24 21:00
.............你说的前后矛盾,后面说的工艺方案

谢谢,你的支持
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发表于 2016-12-24 21:06:34 | 只看该作者
懿予 发表于 2016-12-24 21:00
.............你说的前后矛盾,后面说的工艺方案

没错,试试吧,我们公司全部是圆形,他这个工件,我们有好几个机型,曾经也出现过这种情况,都解决OK了
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发表于 2016-12-24 21:04:19 | 只看该作者
懿予 发表于 2016-12-24 20:58
没得模温机,铝液温度650

个人觉得应该有模温好些,至少喷涂不会让模具变的太冷,铝液也应该升高些,至少685左右。
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