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由于压铸件具有成本低廉且工艺高效的独特优势，压铸生产企业未来几年在新的市场领域将有更大的机遇。然而，这一过程并不轻松，在机遇降临的同时，压铸行业也需要克服五个挑战。
1，技术转型：挑战与机遇并存
随着网络化压铸4.0的发展趋势，压铸部门的数字化也在持续发展更新。 根据数据的持续更新和监控，压铸厂对其日常生产过程有了更深入的了解。通过进一步分析，企业就能准确了解生产链中哪些关键步骤更消耗时间或精力。压铸工厂可以通过使用仿真软件代替反复试验过程来设计高效模具，从而避免一些耗时且资源密集的操作步骤。近年来，随着增材制造的快速发展，生产企业在处理小订单或者快速生产复杂的工具和模具的时候发挥了极大的作用。然而，选择合适的技术需要获取大量的相关信息和适当的投资。
2，劳动力老龄化将成为新的问题
随着每年毕业生进入劳动力市场，不论是简单的工人也好，高级的总工程师也罢，经验充足的人才数量在逐渐减少。 与此同时，压铸厂的工作方式也正在发生改变。数字化的发展趋势意味着员工需要在生产层面使用计算机系统。员工必须明确他们的设备所提供的数据必须能够记录其工作。工作的环境已经好转，不需要再面对热的煎熬，取而代之的是设备的操控和数据的传输，但仍未改变这是一项艰苦工作的事实。这个行业需要雇佣更多的人，但目前仍不确定大学是否能提供足够的毕业生。未来，训练有素并且能力强大的员工队伍将是该行业在欧洲和美国生存的关键。
3，不断变化的客户需求
迄今为止，汽车工业及其供应商是欧洲压铸厂的最大客户，他们总希望压铸厂能够尽可能的靠近他们自己的工厂。另一方面，机械工程和家居用品等其他行业在欧洲的市场需求依旧很高，也是压铸产品的重要买家。然而，汽车制造商即将面临重大变化，内燃机时代即将结束。压铸厂可以成为汽车更新换代过程中的合作伙伴，因为他们可通过专业的技能来研发新型轻量化汽车零部件 。与此同时，欧洲制造商将面临未来发动机和变速箱等工艺相对简单的汽车零部件会由于劳动力成本问题而在其他地区制造的风险。
4，不可避免的资源消耗
对于压铸厂来说，人为导致的气候变化和资源短缺的问题尤为重要。在铸件使用周期结束时，这些金属材料可以被回收并制成新的铸件，甚至沙子也会被回收。压铸厂在环保意识方面大大领先于其他行业，确保了有价值的资源不被浪费。另一方面，该行业的缺点是高能耗，这在一定程度上是不可避免的。然而，在舆论压力增加的同时，这行业仍有较大的节能生产空间。
5，世界贸易情况的不断变化
在过去的25年里，贸易趋势更倾向于自由贸易，全球经济来往比以往任何时候都更加紧密。 但现在情况正在发生改变，保护主义的幽灵又重现了。中美之间的贸易冲突可能导致全球经济衰退，或者是全球贸易链的部分中断。供应链一旦被中断，原材料、物流和成品价格将会大幅上涨。企业采购和销售都需要进行灵活性调整。
大数据、新一代通信技术、人工智能等前沿概念为各个行业构建了新的发展蓝图，数字化转型成为各国企业实现可持续经营的必经之路。然而，国内大部分企业的数字化之路仍处于初级阶段。面对数字化浪潮带来的转型，压铸企业尽早探索数字化转型的深层价值显得尤为重要。
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发表于 2020-7-4 12:55:37
