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楼主: yjx687

[求助] 产品总长超差什么原因?大神指导?

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发表于 2017-3-17 09:49:08 | 显示全部楼层
确认一下短边,和其他尺寸,不一定是缩水造成的。
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发表于 2017-3-17 10:20:41 | 显示全部楼层
模具温度与铝液温度多少
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 楼主| 发表于 2017-3-17 10:34:23 | 显示全部楼层
杨济 发表于 2017-3-17 09:48
先检查毛坯孔位尺寸是否合格,判定是否因产品收缩导致的;通过批锋、壁厚检查滑块是否退位
...

这个是整体膨胀,腔内柱子也是偏的
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 楼主| 发表于 2017-3-17 10:35:36 | 显示全部楼层
13864197448 发表于 2017-3-17 10:20
模具温度与铝液温度多少

模具温度没工具测,料温之前650,降至630尺寸 没反应
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发表于 2017-3-17 12:05:01 | 显示全部楼层
yjx687 发表于 2017-3-17 10:35
模具温度没工具测,料温之前650,降至630尺寸 没反应

你可以测一下模具刚刚生产的铸件尺寸是否有变化
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发表于 2017-3-17 12:37:26 | 显示全部楼层
有没有考虑过原材料
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发表于 2017-3-17 13:06:57 | 显示全部楼层
工艺上面,保证产品成型的情况下,减小速度压力, 还不行的话把模具滑块契紧块垫0.3垫片进去,配模看一下紧不紧,没问题的话就可以的开搞了
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发表于 2017-3-17 14:30:40 | 显示全部楼层
压铸件收缩主要产生在零件出模之后,我们有过用控制留模时间来控制零件收缩量的实践。
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 楼主| 发表于 2017-3-17 15:51:51 | 显示全部楼层
季风 发表于 2017-3-17 12:37
有没有考虑过原材料

原材料收缩率变化大吗?最近刚好换了原材料供货商。压铸工反馈这个料看着像alsi10mgfe
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 楼主| 发表于 2017-3-17 15:52:46 | 显示全部楼层
刘广富 发表于 2017-3-17 14:30
压铸件收缩主要产生在零件出模之后,我们有过用控制留模时间来控制零件收缩量的实践。 ...

我再试试调整留模时间
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