产品总长超差什么原因？大神指导？

yjx687

现在有一款产品缩水率按千分之5.5，ALSI12材质，打出来后总长470，超差60-70丝（尺寸大），在工艺上怎么解决？

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刘广富 发表于 2017-3-17 08:23
缩短留模时间，试试看

冷却时间我减小试了，尺寸没变化

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15509107001 发表于 2017-3-17 08:27
新模具试模时有没有出现过尺寸超差问题

试模尺寸已经找不到了，几个月前别的厂打过，尺寸也超30丝左右，没有这次超差大

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模具胡 发表于 2017-3-17 08:30
缩率不够，长330的产品，有障碍收缩我放了千分之6.5，刚好。

现在是尺寸偏大，是不是收缩率要再小一点

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杨济 发表于 2017-3-17 09:48
先检查毛坯孔位尺寸是否合格，判定是否因产品收缩导致的；通过批锋、壁厚检查滑块是否退位
...

这个是整体膨胀，腔内柱子也是偏的

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13864197448 发表于 2017-3-17 10:20
模具温度与铝液温度多少

模具温度没工具测，料温之前650，降至630尺寸 没反应

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季风 发表于 2017-3-17 12:37
有没有考虑过原材料

原材料收缩率变化大吗？最近刚好换了原材料供货商。压铸工反馈这个料看着像alsi10mgfe

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刘广富 发表于 2017-3-17 14:30
压铸件收缩主要产生在零件出模之后，我们有过用控制留模时间来控制零件收缩量的实践。 ...

我再试试调整留模时间

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模具胡 发表于 2017-3-17 08:48
料温高，缩率变大。产品是不是底部往腔内缩变，引起口子往外张。

测的尺寸有那个趋势，腔底尺寸小，腔口尺寸大

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qq040628 发表于 2017-3-17 09:29
量量模具没问题吧

之前有样件报告，尺寸都好着。模具应该没有问题