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中铸大学

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楼主: 镁联

[求助] 红色圈的位置怎么压都有不满水,模具排位不对还是进料...

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高中一年级

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发表于 2017-6-6 15:16:43 | 显示全部楼层
这种布局的一模多件模具主浇道面积示意图。
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高中一年级

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发表于 2017-6-6 15:32:37 | 显示全部楼层

VaOSML7Ddx8L.jpg
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发表于 2017-6-6 15:41:37 | 显示全部楼层
有研究认为,主浇道面积变化位置到黑线示意的地方,更有利于同步充型。详情请看顾传平:《多腔压铸模流道同步进料关键因素的模拟论证》一文。
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发表于 2017-6-6 15:52:00 | 显示全部楼层
型腔与主浇道距离大一些,用扇形馈送浇道,中孔开过桥,充型效果可能会更好。
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小学五年级

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发表于 2017-6-6 16:00:29 | 显示全部楼层
各位老师好,请问料炳到产品内浇口这段距离主浇道怎样分层次呢
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发表于 2017-6-6 17:06:42 | 显示全部楼层
冷室机模具设计要考虑有效的填充距离与时间,现在压铸产品都是低充满度,在实际填充过程中前端卷气是很严重的,在距离远处压力传递不够会造成困气不能有效被高压打散而填充不满。像这类方案,主流道加长当渣包同时加排气。目的是排气并把含卷气的料直接引出,不进入型腔。
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幼儿园小班

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发表于 2017-6-6 21:02:49 | 显示全部楼层
  快压再晚些。 料柄加厚试试
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小学四年级

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发表于 2017-6-7 01:34:19 | 显示全部楼层
把上面两个堵了,料温在高点,把料渣打干净
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曲终未必人散,有缘自会重逢!
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小学一年级

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发表于 2017-6-7 16:33:01 | 显示全部楼层
刘广富 发表于 2017-6-6 15:52
型腔与主浇道距离大一些,用扇形馈送浇道,中孔开过桥,充型效果可能会更好。 ...

   赞同刘老的方案
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小学三年级

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发表于 2017-6-9 18:45:31 | 显示全部楼层
不良现象: 冷隔,填充不足
产生原因: 主要是温度问题,特别是模温
改善措施: 提高模具温度,加速溶液流动性和流动量方面思考。
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