方案讨论（横向进浇-纵向进浇）

懿予

1972377412 发表于 2016-10-31 11:34
个人建议图3比较好一些，进料顺畅，没有死角，排气道合理，这样产品问题点少些，产量更高些，模具使用寿命 ...

成本也要低点

懿予

陈世昌 发表于 2016-10-31 12:41
图三，冲刷处做一段貌似叫铍附的处理，可以解决次问题

公司没有披富机

懿予

大秦子民 发表于 2016-10-31 17:06
产品可以用第三方案开模！浇口进水从右侧用环形浇道！左侧产品如有缺陷可开辅助补水！
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对头，这个是一个比较折中的，既能使用小吨位，也减少冲刷风险，产品后期改模余地也大

懿予

朱建清 发表于 2016-11-1 11:53
像这类产品，不要想就会选择横向进料。道理很简单，流道设计尽量取流程短的。
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但是也有许多缺点啊，产品加强筋壁厚比较薄，且加强筋只有一部分，浇口位还有螺纹孔，左右喷雾喷不到，冲刷模芯.............

懿予

20161010 发表于 2016-11-1 08:12
这产品 高度不适合第一种浇口   本人建议第三种  冲刷可以考虑喷涂改善  自动喷工艺
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自动喷涂还是把模具遮蔽的那部分喷不到

懿予

godpdc 发表于 2016-10-31 21:24
有看到过图1类试的，不过浇口整圈都开了

电机外壳环形一圈的

懿予

cajlyang 发表于 2016-10-31 21:45
产品太长，还是选第三种方案吧，我们有类似产品采用的端面进料，效果不是想预象的那样。
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对，流程太长，下方质量不容易保证

懿予

朱建清 发表于 2016-11-1 15:37
浇口适当厚一点，对模具的冲刷也可抵消一点，鱼和熊掌不可兼得。

哎，都是双刃剑

懿予

猪在树上 发表于 2016-11-4 22:27
第三种压铸比较好做

冲刷严重

懿予

15967876308p 发表于 2016-12-26 21:14
我以前做的都是第三种，滑块下面可以采用内喷涂解决自动喷雾不到的地方，做出来的模具滑块里面水路一点要通 ...

浇口位置冲刷粘模解决的