多腔模具压铸有砂眼

TC5945 · 发表于 2018-5-4 08:30:22

刘广富发表于 2018-5-3 14:57
分型面可不可以放在砂眼严重（图2红圈是加工M3螺纹）的地方？

哇刘老先生，看到您的回复很高兴。这产品类似“T”形，只有一个面是直面。这几天询问了一个老师傅，他给出建议分三步走。一、先换个设备试验（现有设备为老旧设备，慢压很短）。二、浇口套φ50改40增加比压。三、排渣加大，增加料温把产品视为浇口。

guodongbiao · 发表于 2018-5-4 10:13:06

TC5945 发表于 2018-5-3 08:13
现在就是胀模打，我怀疑是射流方向导致的困气

你按我说的做，不行把你的参数报给我

lwj_314 · 发表于 2018-5-4 11:05:37

确定一下模具温度，还有问题确定清楚是气孔还是收缩导致的，气孔可以考虑改一下渣包位置，收缩考虑一下模具温度，二速位置晚点起，不行就改成两股流道进。

TC5945 · 发表于 2018-5-4 15:06:19

guodongbiao 发表于 2018-5-4 10:13
你按我说的做，不行把你的参数报给我

谢谢您的耐心解答，设备太旧，几乎不分段，等新设备来了再说把。现在打件就是一个快压

TC5945 · 发表于 2018-5-4 15:06:49

lwj_314 发表于 2018-5-4 11:05
确定一下模具温度，还有问题确定清楚是气孔还是收缩导致的，气孔可以考虑改一下渣包位置，收缩考虑一下模具 ...

谢谢您的耐心解答，设备太旧，几乎不分段，等新设备来了再说把。现在打件就是一个快压

1819552541 · 发表于 2018-5-6 07:52:39

浇口加厚，压力加大试试。应该是料没进到型腔内，形成全部是渣。

沈阳TZJ · 发表于 2018-5-12 19:05:36

模具扔了吧

阿鲁秘 · 发表于 2018-6-26 13:28:26

加工位置比你的支流道都要厚，怎么会没有缩孔哟

王仁勇 · 发表于 2018-6-26 22:26:37

机器有很大的问题！

wenjianjun1001 · 发表于 2018-7-4 22:47:28

图四的改善方向是正确的，浇口分两股，射角朝向螺牙孔位置，浇口加厚，这样气孔、缩孔都能避免的。

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