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[求助] 用什么方法在车之间检测大的砂孔,不用等到车了才发现

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小学一年级

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发表于 2020-7-14 08:54:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
产品是灯具散热器,一个产品重105克,一出四,平均壁厚2毫米,部分转角有6毫米以上,压铸出来表面看着都不错,车加工的时候就发现料厚的地方很多小砂孔,个别大的恐怖,用什么方法在车之间检测大的砂孔,不用等到车了才发现,减少损失
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小学一年级

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 楼主| 发表于 2020-7-14 08:58:17 | 显示全部楼层
沙发占位,我们不讨论模具和生产,已经正常生产,只是偶尔有不良品,我现在讨论的是用简单低成本的方法把不良品跳出来,不要流道下一道工序
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小学一年级

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 楼主| 发表于 2020-7-14 09:37:44 | 显示全部楼层
落雪 发表于 2020-7-14 09:13
这模样具排气在哪?来搞笑的吗?

已经正常做过两次大货了,现在是想控制不良品数量
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高中一年级

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发表于 2020-7-14 09:40:42 | 显示全部楼层
X光无损检测
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 楼主| 发表于 2020-7-14 10:20:37 | 显示全部楼层

批量的产品,检测一个成本估计多少
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小学六年级

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发表于 2020-7-14 12:07:22 | 显示全部楼层
买个电锯床直接切加工面  
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静坐常思己过,闲谈莫论人非
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小学四年级

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发表于 2020-7-14 12:14:49 | 显示全部楼层
这模具设计的不咋地呀
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模具
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发表于 2020-7-14 13:46:29 | 显示全部楼层
anlanhui 发表于 2020-7-14 10:20
批量的产品,检测一个成本估计多少

额!这个成本就是买一台X光检验机器。一般有内质要求的铸件都配X光检验室的。
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高中一年级

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发表于 2020-7-14 13:48:31 | 显示全部楼层
你那产品根本就不用去机加工发现气孔,那么严重的冷隔你那边压铸工也把这种产品往后流。
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小学四年级

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发表于 2020-7-14 14:35:52 | 显示全部楼层
1.最简单的方法就是每个称重,
2.有效地控制产品浇口厚度,
3.工人有效的培训才是重中之重
4.你这冷模件和冷格件的流出去了缺少管控

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