这产品做两天一直好好的！现却起泡！铝液也除气了还起泡求大师分解

邹华松 · 发表于 2017-2-23 17:28:44

工艺一样，那喷涂水检查一下

Brent_深圳压铸 · 发表于 2017-2-23 17:57:01

第三张料饼看看

ygd123123 · 发表于 2017-2-23 18:50:09

定模温度太高，定模加点冷却水。

刘建伟 · 发表于 2017-2-24 15:15:18

回炉料，天气潮湿度都有关系

ygd123123 · 发表于 2017-2-24 18:01:40

模温太高，加点冷却水定模，排气在生产中看，以不跑铝为好。

hzwu · 发表于 2017-2-25 23:58:21

主要还是模具进料和分型不合理，可以改一下进料的角度双进料改单进料，左侧面做一个滑块这样就进料就顺了

刘荣富 · 发表于 2017-3-5 22:40:56

铸件有皮下气泡，咱们首先要了解气泡是怎么形成的？从我接触的铸件表面气泡来源于铝铸件皮下有小气孔，铸件受热后，皮下气孔中气体受热膨胀造成的。要解决铸件皮下气孔首先要合理正确地对铝液进行除气除渣，特别是机边保温炉除气除渣要正确规范，其二、要考虑模具的排气功能是否合理，其三、铝液温度也要控制好，其四、压铸机的压射速度和压力等等要素都有关系，一定要有专业知识人员现场观察分析后，制定合理的整套工艺才能解决。个人见解，供参考。

唯立 · 发表于 2017-3-5 23:21:38

之前生产的产品都没出现起泡问题，那就要查看一下过程控制有那个环节出现了变差。确认一下喷涂后吹气时间，合型时有没有残留水，同时铝水温度是否升高了，二速是否太快，排气槽是否堵塞。切勿在突发质量问题时随意修改模具浇注系统。

拆开心情 · 发表于 2017-3-6 06:50:50

模具温度和铝液温度温差太大，主要控制模具工作温度和铸造温度，还有喷涂时间，这三样控制好了，气泡可以降低很多

1762343616 · 发表于 2017-3-6 17:21:14

模具温度不均匀有可能吗

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