抛丸起皮，提个建议。

邹华松 · 发表于 2017-1-7 16:48:06

红色是第二次改，目前状况有改善。

caozhaoyang1983 · 发表于 2017-1-9 08:51:15

圆孔加工的话，加个过水试试。

邹华松 · 发表于 2017-1-8 10:40:13

唐明忠发表于 2017-1-7 17:27
左侧流道，圆孔处，增加一个分流岛，分2股，避开圆孔，会不会好点

考虑是这样改

18523077330 · 发表于 2017-1-7 23:00:17

还是觉得你入水方向有问题

小当家 · 发表于 2017-1-7 18:16:15

抛丸起皮有多种原因：不单单是压铸工艺、模具结构等还有就是抛丸的工艺是否合理：例如抛丸的频率，时间，丸粒的大小。建议：如果产品外观没有明显的流痕、冷痕，发黄等，减少抛丸的时间降低频率试试。

401474749 · 发表于 2017-1-7 17:39:04

延长开模时间，减少喷涂量，或者加大喷涂量！冲头油加大一点，高速行程延长一点，试试！不行就在模具上动一动，加大渣包排气什么的，全部试过实在不行就搞产品热处理

唐明忠 · 发表于 2017-1-7 17:27:57

左侧流道，圆孔处，增加一个分流岛，分2股，避开圆孔，会不会好点

邹华松 · 发表于 2017-1-7 17:23:52

夏日炎炎发表于 2017-1-7 17:22
把排气加长点，看产品
脱模剂不是很好。

没有空间，排气波板。

忠杰 · 发表于 2017-1-7 17:23:15

估计生产时模具温度低了，铝液融合不好，把模具温度提起来试试

夏日炎炎 · 发表于 2017-1-7 17:22:30

把排气加长点，看产品
脱模剂不是很好。

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[讨论] 抛丸起皮，提个建议。