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[讨论] 关于铝合金产品的挤压攻丝

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发表于 2016-10-8 21:13:18 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
挤压丝攻攻牙出来牙型饱满、光滑、强度好。无屑,螺纹表面质量高;
金属组织纤维连续,螺纹强度高;
冷作硬化,螺纹表面耐磨;
攻丝速度高,提高加工效率;
丝锥寿命长。
用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高,螺纹的金属纤维不断裂,并在表面形成一层冷硬层,可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题,因无屑,更有利于螺纹的装配。在电子,塑料行业应用广泛。
大家对于挤压攻丝和切削攻丝的一些看法,也可以一起讨论下
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发表于 2021-12-17 11:55:38 | 只看该作者
打孔攻丝,兄弟机可以了解下
提供压铸件后道CNC精加工设备
日本Brother兄弟加工中心的销售工作
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发表于 2021-7-31 14:10:38 | 只看该作者
以M3x0.5为例:切削丝锥是将2.5的底孔切除一部分材料来形成的牙纹,所以切削丝锥是有屑的,屑一般往下排,只能做通牙。假如是盲牙需要螺旋切削丝锥向上排屑。而挤压丝锥会将孔再做大一半,做到2.75,可以这样理解,切削是把孔上多的0.25(比喻)的材料切掉让2.5变成2.75,而挤压是刚好就做到2.75,保证两种状态牙的体积是一样的,然后靠挤的方式让两者形状接近,这样就解释了挤压为什么是无屑:切削是砍了一刀,多出来的就是铝屑,挤压只是用仿形和压力去挤成型,材料整体没减少。因为是无屑,挤压盲孔通孔都能做,但是一般而言,挤压丝锥的牙饱满度没切削丝锥的好,牙更容易滑牙,还有就是有层主提到的,挤压对底孔要求高。
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发表于 2016-10-28 21:27:01 | 只看该作者
你因该发出一些标准,让我们有据可依
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 楼主| 发表于 2016-10-28 21:17:38 | 只看该作者
程波 发表于 2016-10-28 21:02
底孔直径的控制是关键

程工再普及下
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发表于 2016-10-28 21:02:07 | 只看该作者
底孔直径的控制是关键
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惠而不费,劳而不怨,欲而不贪,泰而不骄,威而不猛
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发表于 2016-10-27 20:05:40 | 只看该作者
我们这里一般M3-M6的用挤压的多,大的孔用切削丝锥,挤压的肉多点。底孔不一样。
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发表于 2016-10-16 11:01:49 | 只看该作者
挤牙对产品底孔要求高!
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发表于 2016-10-16 09:02:06 | 只看该作者
正要说呢,挤压螺纹对产品的底孔要求较高,孔壁不能有粘模缺肉现象,否则影响螺纹连接效果,同时底孔成型斜度要控制,斜度大会大大降低丝锥的寿命,斜度小,增加压铸成本(底孔不加工的情况)。当然,如果采用组合刀具,先加工底孔再挤压螺纹,上述现象可大大避免。
温故而知新
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 楼主| 发表于 2016-10-9 19:47:12 | 只看该作者
hanshaofu 发表于 2016-10-9 09:17
杰哥说的是,很多机加螺纹产生泄露,也可以通过这样的方式解决。

你这个连攻丝都省了,孔是一次成型的还是要后加工的
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