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[讨论] 关于铝合金产品的挤压攻丝

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金币
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发表于 2016-10-8 21:13:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
挤压丝攻攻牙出来牙型饱满、光滑、强度好。无屑,螺纹表面质量高;
金属组织纤维连续,螺纹强度高;
冷作硬化,螺纹表面耐磨;
攻丝速度高,提高加工效率;
丝锥寿命长。
用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高,螺纹的金属纤维不断裂,并在表面形成一层冷硬层,可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题,因无屑,更有利于螺纹的装配。在电子,塑料行业应用广泛。
大家对于挤压攻丝和切削攻丝的一些看法,也可以一起讨论下
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大学一年级

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发表于 2016-10-9 09:04:32 | 显示全部楼层
这个要找后加工的高手来讨论了
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初中二年级

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发表于 2016-10-9 09:17:04 | 显示全部楼层
杰哥说的是,很多机加螺纹产生泄露,也可以通过这样的方式解决。
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幼儿园小班

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发表于 2016-10-9 11:56:09 | 显示全部楼层
都是高手啊。我们铝合金压铸件用的都是挤压的。以前用过螺旋的。不是太理想
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推广达人论坛元老

发表于 2016-10-9 13:01:52 | 显示全部楼层
有不同的适用范围

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立志此生为压铸人服务
中铸大学欢迎你
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 楼主| 发表于 2016-10-9 19:47:12 | 显示全部楼层
hanshaofu 发表于 2016-10-9 09:17
杰哥说的是,很多机加螺纹产生泄露,也可以通过这样的方式解决。

你这个连攻丝都省了,孔是一次成型的还是要后加工的
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初中三年级

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发表于 2016-10-16 09:02:06 | 显示全部楼层
正要说呢,挤压螺纹对产品的底孔要求较高,孔壁不能有粘模缺肉现象,否则影响螺纹连接效果,同时底孔成型斜度要控制,斜度大会大大降低丝锥的寿命,斜度小,增加压铸成本(底孔不加工的情况)。当然,如果采用组合刀具,先加工底孔再挤压螺纹,上述现象可大大避免。
温故而知新
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初中一年级

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发表于 2016-10-16 11:01:49 | 显示全部楼层
挤牙对产品底孔要求高!
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幼儿园中班

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发表于 2016-10-27 20:05:40 | 显示全部楼层
我们这里一般M3-M6的用挤压的多,大的孔用切削丝锥,挤压的肉多点。底孔不一样。
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发表于 2016-10-28 21:02:07 | 显示全部楼层
底孔直径的控制是关键
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惠而不费,劳而不怨,欲而不贪,泰而不骄,威而不猛
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