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中铸大学»中铸大学 › 技术交流 › 压铸工艺 › 通讯基体散热片问题？

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楼主: 铜、铝脱模剂

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[讨论] 通讯基体散热片问题？

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大学一年级

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11^#

发表于 2016-10-26 13:35:53 | 只看该作者

模具凹槽里烧附，前期没发现，越积越多，变成了硬质点，造成产品少肉，说明现场就没关心料。

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小学五年级

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12^#

发表于 2016-10-26 17:13:13 | 只看该作者

看不出问题？说明下

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幼儿园小班

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13^#

发表于 2016-10-26 23:17:39 | 只看该作者

不清楚什么问题？

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幼儿园大班

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14^#

发表于 2016-10-27 11:15:13 | 只看该作者

看似叶片边缘是积碳，建议模具做下喷砂处理积碳。

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15^#

发表于 2016-10-27 11:41:35 | 只看该作者

积碳了，先抛光，模温控制好，脱模剂才会发挥最大功效，还有差的颗粒油也会产生这种情况

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幼儿园小班

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16^#

发表于 2016-10-27 12:47:33 | 只看该作者

水多冷隔，起皮，气孔，水少粘模，浇口要开好，喷涂要功夫

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没有最好，只有更好

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17^#

发表于 2016-10-27 13:16:49 | 只看该作者

是什么问题自己都不清楚吗？

压铸工艺与模具

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小学四年级

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18^#

发表于 2016-10-31 08:56:57 | 只看该作者

做这玩意要好的脱模剂，喷涂到位，散热片太深

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好好学习，天天向上

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幼儿园小班

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19^#

发表于 2016-10-31 09:02:10 | 只看该作者

涂料堆积，脱模剂配比高了

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幼儿园小班

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20^#

发表于 2016-11-3 21:30:05 | 只看该作者

齿厚1.0～1.5mm

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