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楼主: 999

[求助] 怎么处理进料的沙孔

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硕士研一

金币
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发表于 2016-10-26 13:29:29 | 显示全部楼层
炉渣、另外飞皮那么厚,增压没效果了
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大学一年级

金币
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发表于 2016-10-26 14:52:54 | 显示全部楼层
这杂志,不是砂孔
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博士研一

金币
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发表于 2016-10-26 15:11:07 | 显示全部楼层
是浇口缩孔吗?
压铸工艺与模具
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小学三年级

金币
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发表于 2016-10-26 16:22:55 | 显示全部楼层
你这产品被锋也太厚了吧,第一要解决被锋问题这样压射力已太大拆扣了,第二提高铝液质量,要正常清渣处理。第三压铸机参数工整进行调整。问题应能解决。
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版主

金币
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发表于 2016-10-26 16:31:08 | 显示全部楼层
给您提供几个建议,1:调整模具平面度先解决批锋问题,2:工艺参数高速行程离进料位置15毫米左右结束,增压压力和高速压力同时完成,3:铝液进行除渣除气,并精炼4:铝液温度保持650一670之间5:所使用的颗粒油建议选择白色的,脱模剂选择水性,高配的
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小学二年级

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发表于 2016-10-26 16:33:36 | 显示全部楼层
料管水没吹干净或颗粒油较多二块位置过近增压启动太晚都有可能造成这种夹渣
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铸造未来永无止境
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小学五年级

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发表于 2016-10-26 16:57:26 | 显示全部楼层
郑德发 发表于 2016-10-26 16:31
给您提供几个建议,1:调整模具平面度先解决批锋问题,2:工艺参数高速行程离进料位置15毫米左右结束,增压 ...


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小学五年级

金币
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发表于 2016-10-26 17:20:49 | 显示全部楼层
二速高压提前,飞模批锋太大了
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小学二年级

金币
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发表于 2016-10-26 17:38:54 | 显示全部楼层
低速,压射延时控制内浇口气孔
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镁合金压铸
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小学一年级

金币
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发表于 2016-10-26 19:41:24 | 显示全部楼层
最重要的还是先解决飞边的问题
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