浇口老是夹渣，是怎么回事？

zhou · 发表于 2017-10-7 14:20:22

重庆协铸发表于 2017-10-7 14:14
如果以上问题都排除了，请问贵公司采购的润滑颗粒是黑色的还是白色的，可以换一下现用的颗粒试试。
...

黑色的

剑邑之锋 · 发表于 2017-10-7 15:30:44

改变快射行程有帮助

机械工程 · 发表于 2017-10-7 16:34:48

料，太多渣

1819552541 · 发表于 2017-10-7 21:37:41

测成份。这种情况一般都是硅含量过高或是浇口过厚造成的。硅含量高了，浇口又厚，硅在压射过程中会挤在这里，如果用锯床切水口的话，经常断锯条。

年轻老压铸 · 发表于 2017-10-7 23:40:59

何不换根入料桶试试，都是老师傅！都什么水平！哎！

年轻老压铸 · 发表于 2017-10-7 23:41:44

有的地方叫熔杯

shuiyuanming · 发表于 2017-10-8 07:15:53

调整炉上待机时间

思弦 · 发表于 2017-10-8 08:02:45

晶体崩入，可以尝试从铝液方向和料温方向入手，铝液多杂质、料温低、浇口厚度后容易产生，目测你的浇口厚度比较厚，但大概的产品形状已经决定需要那么厚的浇口

13816061528 · 发表于 2017-10-8 08:08:05

zhou 发表于 2017-10-7 10:56
料温660，浇口厚度5.5mm

那可能是料中渣太多或实际浇注温度偏低、压室充满度太低。

xiaoxu1 · 发表于 2017-10-11 11:42:13

浇口套里可能有水，喷冲头后，没吹气？要不就是快速切换位置调整试试？还有就是料柄太薄，浇口套冲头温度太低，冷料到这里了。都排查一下！

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