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[分享] "扇形浇道在浇口宽度方向上的浇口速度是不一样"如何理解?

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发表于 2016-10-10 09:36:16 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 hanshaofu 于 2016-10-10 09:39 编辑

请教刘广富老师,您在“切向流道浇口速度控制问题”的帖子中提到:
扇形浇道在浇口宽度方向上的浇口速度是不一致的,这个不一致是扇形浇道的特点,也是优点。所以扇形浇道对特别适宜充型圆形零件。


这个如何理解?我自己原来的认识是:扇形浇道在浇口宽度方向的浇口速度几乎相同。请刘老师帮我开解!


您说的扇形更适合圆形零件,是如下这种效果?


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发表于 2016-10-10 11:19:17 | 只看该作者
现在基本上都用喇叭形扇形浇道,扇形角最大90度。金属流动长度自中间像两侧逐渐加大,浇口速度逐渐减小。金属流出量成馒头形。

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发表于 2016-10-10 10:43:18 | 只看该作者
本帖最后由 caozhaoyang1983 于 2016-10-10 11:01 编辑

个人觉得这个问题比较复杂。要讲清楚这个问题,需要对热力学、流体力学等各方面的知识有一定的造诣。而这恰恰是我们做模具设计的弱项,不过有一点我要强调,速度它是个矢量,既有大小,也有方向。我们在模具设计的时候一般是把这2个分开来进行的,即先确定趋势和流态(方向),再确定浇口面积(大小)。但是在实际当中,这2个因素互相影响、彼此制约,是不可能完全分开的。因此,速度肯定是有区别,但速度大小是否相同呢,从宏观方面和模具设计方面来讲,等厚度浇口的速度大小应该考虑是一致的。但是实际上和微观上来讲呢?个人的知识真的是有限,不敢忘下决断,同样希望有哪位来释疑。对于我们模具设计来说,大可不必过多的纠结于此,而流态控制的大趋势则更为重要。

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 楼主| 发表于 2016-10-10 15:09:23 | 只看该作者
1466073735 发表于 2016-10-10 11:19
现在基本上都用喇叭形扇形浇道,扇形角最大90度。金属流动长度自中间像两侧逐渐加大,浇口速度逐渐减小。金 ...

刘老师,浇口速度铸件减小,是因为Cd的原因,还是射流角度的原因?
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发表于 2016-10-10 15:14:35 | 只看该作者
应当是流向角影响到cd吧。
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发表于 2016-10-10 15:37:03 | 只看该作者
从流向角是0°的铲形到流向角90°的扇形,中间浇口速度不变,两侧浇口速度逐渐减小,金属流出量特征由平逐渐变成馒头形。利用这一特点,针对的圆形零件不同特征,选用适当的浇口宽度和扇形角,控制流经零件顶部金属液和流经两侧的金属液,尽可能同时到达浇口对面。
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发表于 2016-10-10 16:49:04 | 只看该作者
1466073735 发表于 2016-10-10 11:19
现在基本上都用喇叭形扇形浇道,扇形角最大90度。金属流动长度自中间像两侧逐渐加大,浇口速度逐渐减小。金 ...

喇叭形的角度如图感觉已大于90度了?是否不妥?
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发表于 2016-10-10 18:05:33 | 只看该作者
圆形的产品还要根据高度来决定内浇口的宽度,具体多少高度开产品直径的百分之几,还待高手们来讨论

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 楼主| 发表于 2016-10-11 09:42:20 | 只看该作者
杰哥 发表于 2016-10-10 18:05
圆形的产品还要根据高度来决定内浇口的宽度,具体多少高度开产品直径的百分之几,还待高手们来讨论
...

杰哥,产品的高度决定了浇口的宽度,你有案例没?
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发表于 2016-10-11 15:04:40 | 只看该作者
浇口宽度和扇形角配合应用。直径高度比接近1  :1,可以用钳形浇道-----两个对称的扇形浇道。目的都是为了控制流经零件顶部金属液和流经两侧的金属液,尽可能同时到达浇口对面。
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