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[求助] 这产品的流痕如何处理?求助各位大师

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448

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73

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13

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小学六年级

金币
812
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448
发表于 2016-12-3 15:13:47 | 显示全部楼层 |阅读模式



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参与人数 1金币 +6 收起 理由
Join-zy + 6 问题很给力,获得了12.2-12.8本周第9名,特.

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743

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439

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8

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初中三年级

金币
947
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743
发表于 2016-12-3 15:28:28 | 显示全部楼层
产品多照几张不同角度的整体图片,再来张全铸件图便于分析。
温故而知新
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2518

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1685

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167

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硕士研一

金币
3226
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2518
发表于 2016-12-3 16:02:33 | 显示全部楼层
caozhaoyang1983 发表于 2016-12-3 15:28
产品多照几张不同角度的整体图片,再来张全铸件图便于分析。

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2

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幼儿园小班

金币
3
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2
发表于 2016-12-3 16:40:06 | 显示全部楼层
多发点照片看看
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68

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10

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0

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幼儿园大班

金币
125
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68
发表于 2016-12-3 17:28:00 | 显示全部楼层
减少喷涂量,适当提高模温看看
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146

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1

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小学一年级

金币
191
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146
发表于 2016-12-3 18:02:52 | 显示全部楼层
按楼上说的做了,在加一点把模具用粗油石油一下
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无风
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740

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310

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16

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初中三年级

众生中之尘粒

金币
1117
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740
QQ
发表于 2016-12-3 19:28:38 | 显示全部楼层
这叫人怎看?
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感性与理性
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970

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14

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版主

金币
1616
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970
QQ
发表于 2016-12-4 13:05:25 | 显示全部楼层
caozhaoyang1983 发表于 2016-12-3 15:28
产品多照几张不同角度的整体图片,再来张全铸件图便于分析。

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学无止境!
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19

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8

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0

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幼儿园小班

金币
30
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19
发表于 2016-12-4 23:45:15 | 显示全部楼层
提早起高速会对这种流痕有帮助,但内部质量可能会有较大变化,如果客户接受就最好不要动
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423

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193

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3

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小学六年级

金币
626
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423
发表于 2016-12-5 23:20:24 | 显示全部楼层
增压减小点试试
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