进料口沾料与铝温度高低的关系

401474749

你增加料头厚度试试！这样可以减少高速的行程！

刘森林

401474749 发表于 2016-12-20 01:10
我们这是670正负15

滑块太多，温度不敢加的太高。高了易跑料，跑料斜导就可能拉断。

401474749

刘森林 发表于 2016-12-19 19:17
模具一直生产，温度不能再加了。ADC12加到660已经很高了。

我们这是670正负15

提高工艺出品率

刘森林 发表于 2016-12-19 19:16
不能加大内交口了，再大了不好去除水口。悲剧

目前浇口厚度是多少？

刘森林

929721537 发表于 2016-12-19 12:30
提高模具温度，铝液温度试试

模具一直生产，温度不能再加了。ADC12加到660已经很高了。

刘森林

压铸 发表于 2016-12-19 16:08
可能内浇口厚度偏薄，铝温低时部分浇口阻塞，使实际浇口面积减小，内浇口速度增大。加大内浇口厚度看是否有 ...

不能加大内交口了，再大了不好去除水口。悲剧

提高工艺出品率

cms 发表于 2016-12-19 16:59
说的很在理，补充一点供参考 铝液温度低，液化的不彻底或者说固体小颗粒就多。
颗粒对模具的冲击和摩擦跟 ...

说得很好。

cms

压铸 发表于 2016-12-19 16:08
可能内浇口厚度偏薄，铝温低时部分浇口阻塞，使实际浇口面积减小，内浇口速度增大。加大内浇口厚度看是否有 ...

说的很在理，补充一点供参考 铝液温度低，液化的不彻底或者说固体小颗粒就多。
颗粒对模具的冲击和摩擦跟液体是有很大区别的，颗粒更容易使模具冲蚀也就容易粘料

提高工艺出品率

可能内浇口厚度偏薄，铝温低时部分浇口阻塞，使实际浇口面积减小，内浇口速度增大。加大内浇口厚度看是否有改善。

929721537

刘森林 发表于 2016-12-19 07:13
一速短了，产品直接串气。有气密度要求

提高模具温度，铝液温度试试