进料口沾料与铝温度高低的关系

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大产品也会有这种情况

龙飞凤舞

到现在都没有遇到有效解决方法，坐等高人！

刘森林

柴建来cjr 发表于 2016-12-18 18:54
有这种现象，特别是小产品时特明显，我们也发现过现在打小产品时温度都调到700度
...

我们是壁厚件，厚度在4厘米左右。进料口太薄了冲料造成沾模的。

刘森林

我们产品不大350左右

刘森林

吖强 发表于 2016-12-18 10:51
铝温太低导致产品前端过快冷却，水口位置压力过大

谢谢，产品有气密度要求。

刘森林

929721537 发表于 2016-12-18 09:24
一速距离长，铝液可能提前进入个别内浇口，局部快速凝固后引起其他内浇口速度升高，冲击增大
...

一速短了，产品直接串气。有气密度要求

刘森林

RDJ-张东进 发表于 2016-12-18 08:57
脱模剂是什么性质

唯氏油性加浓型

929721537

刘森林 发表于 2016-12-19 07:13
一速短了，产品直接串气。有气密度要求

提高模具温度，铝液温度试试

提高工艺出品率

可能内浇口厚度偏薄，铝温低时部分浇口阻塞，使实际浇口面积减小，内浇口速度增大。加大内浇口厚度看是否有改善。

cms

压铸 发表于 2016-12-19 16:08
可能内浇口厚度偏薄，铝温低时部分浇口阻塞，使实际浇口面积减小，内浇口速度增大。加大内浇口厚度看是否有 ...

说的很在理，补充一点供参考 铝液温度低，液化的不彻底或者说固体小颗粒就多。
颗粒对模具的冲击和摩擦跟液体是有很大区别的，颗粒更容易使模具冲蚀也就容易粘料