刚上机打冷模时，镶针断

刘峰 · 发表于 2016-10-25 08:06:53

打冷模的时候建议，增压，二快，全部都要关掉，先让模具预热，最少做到20模以后再打开增压，增压打几模后开启二快，还有可以在断的位置适当添加R角。

xiaoxu1 · 发表于 2016-10-25 22:27:08

bljszp 发表于 2016-10-24 22:09
也希望你今后发出更详细的问题描述及图片！压铸工艺的物理变化性很大，微观的结构改变就已经不能单凭经验完 ...

谢谢！

xiaoxu1 · 发表于 2016-10-25 22:28:32

刘峰发表于 2016-10-25 08:06
打冷模的时候建议，增压，二快，全部都要关掉，先让模具预热，最少做到20模以后再打开增压，增压打几模后开 ...

铸造未来 · 发表于 2016-10-26 00:50:04

戴洪超发表于 2016-10-24 21:11
用煤气烤模或接模温机，模温上来后用慢压打15模(前三模有镶针处刷油)，然后慢慢将压力开起来。
...

这跟热模冷模没关系

铸造未来 · 发表于 2016-10-26 00:53:34

检查一下挂台有没有跟沉头一样平。我怀疑你的沉头孔踩浅了配合不好挤压断的。

吉利压铸 · 发表于 2016-10-26 07:48:01

芯子太硬了

提高工艺出品率 · 发表于 2016-10-26 09:28:56

芯子质量不好，应该是原因之一。

王保飞 · 发表于 2016-11-2 20:35:41

顶出、顶回时有没有卡滞声？.若有，检查单个顶杆松紧怎样？顶针有无前后蹿动和转动？若过紧、过紧，顶出过程不同心，都易断！再要看，顶杆孔有无喇叭状，若有夹铝皮，拉回时易拉断。如果以上都无问题，可能就是顶杆质量问题了！

蔡鸿成 · 发表于 2016-11-2 20:38:21

顶针太大托位没有避空，顶出不平行也会断的，最好把顶针头磨平打下硬度，看是否硬度过高

连武 · 发表于 2016-11-2 20:47:15

模具尺寸

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