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楼主: 髦哥008
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[求助] 抛丸后不规则脱皮什么回事?

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大学二年级

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发表于 2017-6-2 22:32:54 | 只看该作者
赞同15楼的说法
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刘先生
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幼儿园小班

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发表于 2017-6-2 20:52:50 | 只看该作者
起皮因素很多,需要仔细分析对比,有压铸出来起皮;抛丸后起皮等,以下供参考:
起皮一般分两种:
浇口附近起皮
此种起皮一般是浇口位置温度偏高引起,可对比冷模产品与正常生产的产品对比加以确认,一般起皮的皮较薄。
填充末端起皮
此种起皮一般是缺陷位置有卷气、模温偏低、存在冷料等,缺陷位置融合不良导致起皮。一般起皮的皮较厚。

其他影响因素:
慢压射时间过长,导致压室内冷料较多
铸造压力不足或者建压时间偏长
二次充填
抛丸工艺(抛丸材质、距离、速度、时间等)
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幼儿园小班

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发表于 2017-6-2 20:08:35 | 只看该作者
铝液成分检测没有,看看有什么变化
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发表于 2017-6-2 11:07:08 | 只看该作者
喷涂有没有手工操作。
压铸工艺与模具
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幼儿园小班

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发表于 2017-6-2 10:35:44 | 只看该作者
压铸过程出问题了
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斯孜宁
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小学一年级

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发表于 2017-5-28 01:51:38 | 只看该作者
这个是玉柴的,还是五菱的?
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发表于 2017-5-27 12:03:56 | 只看该作者
髦哥008 发表于 2017-5-27 08:54
脱模剂会有什么问题??

当然也不排除机器参数!如果脱模成分是好的,那就是你的压铸工艺需要调整了
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知识改变命运,技术改变能力!
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小学五年级

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发表于 2017-5-27 12:02:28 | 只看该作者
髦哥008 发表于 2017-5-27 08:54
脱模剂会有什么问题??

成分不一样,我有一次就是这样的,
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知识改变命运,技术改变能力!
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发表于 2017-5-27 10:36:48 | 只看该作者
髦哥008 发表于 2017-5-27 08:53
都没有变化,都有去观察分析过

排气槽有没有吹干净。看产品是模温高还是模温低。
也可能是模具上涂料有堆积。
压铸工艺与模具
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发表于 2017-5-27 09:14:07 | 只看该作者
应该还是那个位置有变化,不让不会出现这么样
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