新模具下滑块到不了位，怎么回事

懿予

元兴77 发表于 2016-11-11 16:44
你认真看一下滑块与滑块之间的配合线

合模后被斜紧块挤到位，压铸出来的产品没有问题，披锋很薄

元兴77

正常是1.先下合2左3右4上合，设计尽量不要直角配合，大模因温度的原因，配合间隙会大很多

caozhaoyang1983

看上去没有5mm那么多啊？大家看，有么？

懿予

元兴77 发表于 2016-11-11 16:55
正常是1.先下合2左3右4上合，设计尽量不要直角配合，大模因温度的原因，配合间隙会大很多
...

长见识了

元兴77

懿予 发表于 2016-11-11 16:51
合模后被斜紧块挤到位，压铸出来的产品没有问题，披锋很薄

有间隙存在，在母模筐下，大机台的锁模力下，你说呢(你因该问设计这套模具师傅，这是对的吗?让他回答)

懿予

元兴77 发表于 2016-11-11 17:00
有间隙存在，在母模筐下，大机台的锁模力下，你说呢(你因该问设计这套模具师傅，这是对的吗?让他回答)
...

复制模，模具做的粗糙啊

元兴77

懿予 发表于 2016-11-11 17:08
复制模，模具做的粗糙啊

一分钱一分货

提高工艺出品率

行程是一样的吗？

懿予

元兴77 发表于 2016-11-11 17:14
一分钱一分货

1250T的复制模具，一般30-40w之间

懿予

压铸 发表于 2016-11-11 17:14
行程是一样的吗？

行程一样的，联接头尺寸好像差了点