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[求助] 产品起皮,有什么好方法解决

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发表于 2018-6-5 11:21:07 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
产品做出来很亮,但是喷砂后有起皮,哪位大神有好办法,谢谢

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初中三年级

众生中之尘粒

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发表于 2018-8-19 21:00:24 | 只看该作者
上个月刚处理过这类问题,一出四产品,A380料,5分喷砂后85%起皮,花了很大精力对成型工艺及模具改良,现已连续十几天生产,每次45分钟喷砂测试也不见起皮!
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感性与理性
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版主

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发表于 2018-6-29 15:35:19 | 只看该作者
是的,只能根据实际摸索:排料,温度,喷水,料比,抛丸,都有可能
纸上谈兵
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发表于 2018-6-14 05:16:11 | 只看该作者
起皮就是1.冷料进去多,没有很好的融合所致,可以调整快射,铝温。2,脱模剂有问题,可以更换试一试。
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浪迹天涯
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发表于 2018-6-13 23:02:04 | 只看该作者
起皮的根本原因是表面成型有缺陷所致,只是有些无法目测而已,所以说要先找到问题的成因,解决这种问题的直接方法就是调整浇道或排气系统,压铸基本工艺很难解决这种问题
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发表于 2018-6-8 21:12:13 | 只看该作者
什么叫进料引力?
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坚持下去,做到最好!
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发表于 2018-6-8 10:58:18 | 只看该作者
万林 发表于 2018-6-8 05:55
我也没听过什么叫进料引力

开模具的知道
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发表于 2018-6-8 05:55:43 | 只看该作者
蓝天上的雄鹰 发表于 2018-6-5 21:38
第一这个进料没有引力,让模具工做个引力,第二进料交口是否合理,产品是起皮,不是起泡,加气杂包有用吗, ...

我也没听过什么叫进料引力
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学习
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发表于 2018-6-8 00:20:01 | 只看该作者
料从尾部沿着底面绕回,导致两侧困气。
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发表于 2018-6-6 16:48:01 | 只看该作者
切换点也提前一点
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压铸工艺和模具。
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